Nos especializamos en ofrecer soluciones avanzadas de filtración para la industria de alimentos, bebidas y jugos. Con años de experiencia, brindamos equipos y productos de alta calidad que optimizan cada etapa del proceso, desde las primeras moliendas hasta la filtración previa al embotellado.
Debido a su bajo peso, nuestro filtro ayuda tiene una ventaja del 20 al 50% en densidad, nuestros productos pueden ofrecer el doble de filtración, kilo por kilo, en comparación con otros productos filtrantes.
La densidad de la torta de filtración es de sólo 140 a 200 kilogramos por metro cúbico, o un rango de densidad seca de 120 a 190 kilogramos por metro cúbico
Nuestra Perlita Filtrante ofrece un rendimiento excepcional gracias a su estructura ligera y eficiente. Permite hasta el doble de capacidad de filtración por kilogramo, asegurando claridad óptima en el producto final y tasas de flujo constantes.
Es químicamente inerte, insoluble en ácidos y sin color, sabor ni olor, lo que la convierte en una opción segura y versátil para múltiples aplicaciones industriales.
Su composición permite un fácil desprendimiento de la torta filtrante, reduciendo el desgaste del equipo y facilitando la limpieza del sistema. Además, cumple con estándares Kosher, está disponible en una amplia gama de grados y es económica y fácil de manejar.
Las diatomeas son un grupo diversos de algas unicelulares que se forman a partir de sus restos fosilizados. Existen identificadas más de 12.000 especies diferentes.
Las propiedades de la diatomita la hacen adecuada para su uso como una carga funcional en una variedad de aplicaciones. La propiedad más importante es la estructura de la partícula que focalizó su uso como agente de alisados en pinturas y como aditivo para evitar el trabado o adhesión de las partículas de polietileno.
Las principales aplicaciones para las diatomeas se dan en procesos de filtración, como cargas y como materiales aislantes y absorbentes. Estos usos dan cuenta de alrededor del 90% del total de diatomita demandada.
La filtración es la principal aplicación de la diatomita siendo responsable del 50% del total consumido y de la mayoría de la producción de tipos de alta pureza calcinados y calcinados con fundentes.
De uso en la industria de la cerveza y en la industria vitivinícola por su capacidad de ofrecer una importante brillantez al producto final y un proceso de filtrado de excelentes resultados.
Gracias a la diatomea se logra retener las micropartículas y humedades que permiten obtener un aceite limpio de impurezas en suspensión y la mejora de las propiedades organolépticas.
Especialmente indicado como carga y como agente matizante en pinturas, plásticos y recubrimientos.
La pureza de la diatomea mejora el proceso de filtración en la industria química y farmacéutica, siendo capaz de retener sólidos de acuerdo con su tamaño de partícula y a la pureza requerida.
La filtración por cartuchos consiste en hacer circular, mediante presión, un fluido por el interior de un porta cartuchos, en el que se encuentran alojados los cartuchos filtrantes.
El fluido atraviesa el cartucho filtrante, quedando en éste retenidos todas las impurezas presentes originalmente en el líquido.
La filtración por cartuchos es una técnica indicada para aplicaciones que requieren de una calidady una seguridad en sus procesos productivos importantes.
Los cartuchos filtrantes son fabricados de diferentes medidas y materiales determinándose elempleo de uno u otro en función de las características del fluido a filtrar y de la calidad finaldeseada en el proceso.
▪ Alta eficiencia en la retención de partículas sólidas y sedimentos.
▪ Amplia gama de materiales y micrajes disponibles según el tipo de fluido.
▪ Fabricación en polipropileno, acero inoxidable, fibra de vidrio y otros materiales compatibles.
▪ Diseño optimizado para soportar presiones diferenciales y garantizar una filtración estable.
▪ Fácil instalación y reemplazo en porta cartuchos estándar DOE o SOE (con juntas 222 o 226).
▪ Aseguran una calidad constante del producto final y la protección de equipos aguas abajo.
▪ Compatibles con procesos de alimentos, bebidas, química, minería y tratamiento de agua.
▪ Posibilidad de configuración en múltiples etapas para una mayor pureza y rendimiento del proceso.